烟台特种培训告诉您起重机吊物为什么会坠落

起重机吊物为什么会坠落？下面跟随烟台特种培训的工作人员一起来看看吧！

1.首先，起重机的不安全状态是不规则设计带来的风险，如过载保护失效、平衡轮轴强度不足、没有防脱钩装置、吊索和索具选择不合理等。其次，制造缺陷和安装缺陷，如选材不当、加工质量差，使存在隐患的设备投入使用。然而，在使用过程中存在大量问题，如未能及时更换报废零件，缺乏必要的安全保护，维护不善，操作不当，导致运动失控，零件或结构损坏，安全性能检查不定期等。总之，设计、制造、安装、使用、检验等方面的缺陷。可能会带来物体落在吊钩上的严重后果。起重机的本质安全(设计、制造和安装)是保证起重作业安全的基本条件。

2.人类的不安全行为受生理、心理、综合素质等多种因素影响，表现为操作技能不熟练，缺乏必要的安全教育和培训。非司机操作，无证工作。违章违纪，不良操作习惯。判断操作错误，指挥信号不清，吊车司机与起重工人配合不协调，人体生物节律在“三高区”。总之，安全意识差、操作技能低是造成事故的主要人为原因。

3.环境因素超过安全限值或卫生标准的不利环境，如重尘、高温、高湿、低温、高噪音、大风天、采光差等。会分散注意力，直接影响操作人员的反应能力和技术稳定性，并增加误操作和违章操作的几率，造成事故。此外，恶劣的工作环境也会降低起重机系统本身的功能，甚至加速零部件的失效，这将成为不安全因素之一。

4.安全管理缺陷管理包括安全意识水平。起重机的管理和检查以及定期安全性能检查的实施。对相关人员进行安全教育和培训。对起重工人进行专门培训，制定起重机安全操作规程，建立违章奖罚制度和事故应急预案，缺乏对起重设备和起重工具定期检查的有效监控和管理。安全管理中的任何疏忽和不足都是造成重大伤亡的重要原因之一。

造成吊钩挂物坠落事故既有人为原因，也有物理因素。因此，在设备选型、安全防护措施、厂房建筑、吊装工艺、工作环境、定期检查等方面。设计、设备采购和安装施工应按国家有关起重机械安全法规和标准进行。使用单位应从人和物两方面入手，制定起重机操作、维护和管理的安全规章制度和操作规程。同时，要明确认识到，按照国家有关特种设备安全管理的规定，定期对在用起重机(包括起重辅助设备)的安全性能进行检查，是保证在用起重设备安全运行，减少甚至消除冶金起重机吊钩上的起吊物坠落伤人事故的必要保障条件之一。

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